在当今的21世纪，钢材加工行业蓬勃发展，处处显示出一派繁荣景象。中国已经成为全球的钢材生产国，也是全球的钢材加工国家，各地的钢材加工企业如雨后春笋，从材料的纵剪到横剪以及冲压、拉伸、折弯、压延等等加工形式。

数控横剪机是近年刚刚起步的一个产业，是由传统的普通剪板机演变而来，是将传统行业的剪板机实现产业的一个飞跃。传统横剪机虽然加工精度低，员工操作安全系数低、工人劳动强度大，在过去几十年的工业进程中也曾经辉煌过，也曾经给中国的钢材加工行业立下汗马功劳。当数控横剪机问世时，普通横剪机的加工模式遇到了前所未有的挑战，无论是加工方式还是劳动强度都得到了大大的改善，员工操作的安全性得到大程度的改善，产能提高的同时又将加工自动化程度向前迈出一大步。说到钢材加工必然会提到钢材加工的设备，用于钢材加工的设备涉及面很广，如纵剪机、数控剪板机、折弯机、液压机械等，在对不同钢材的性质或用途选择相应的设备来进行加工，在钢材加工行业快速发展的今天，也带动了钢材加工机械行业的快速发展。

钢材纵剪加工后的钢卷如何进行下一步的加工方式一直是困扰着很多企业的难题，当上世纪90年代初的高速冲床出现的时候，很多板材的加工得到了一种快速的加工模式，尤其是一些标准型的机电产品，如电扇风叶、变压器用的EI型、U型矽钢片、电机定转子、家电零配件、电池帽及底片等等，这些产品无论是标准件还是非标件都能够得到很好的利用率，不但可以实现快速加工而且可以通过对模具的排列将材料利用率达到大化。

公司针对硅钢片行业对硅钢片需要横剪的要求开发的数控横剪机，可以将硅钢片卷料进行连续精密的剪切冲孔加工，在输入所需要的长度尺寸以及加工的孔数和孔间距离布局，设备即可按照指令加工出高精度的硅钢片条料，加工精度误差可控制在±0.05mm并保持一致性精准，切边和冲孔毛刺可以控制在≤0.02mm并能够实现模具研磨时间控制于一定的加工数据范围，对无取向硅钢片加工模具一次研磨可以加工500万冲次，而对有取向硅钢一次研磨可以加工30万冲次，极大的延长了模具的使用寿命，这种针对不同材质而使用不同进口钨钢来制造模具的方法在如一科技深受广大用户欢迎。在对多孔径、多空位等铁芯加工的特殊要求，不断开发出单片七孔位、十三孔位等高要求程序，满足硅钢片行业对加工方式提出的更高、更快的要求。