拆模、研磨

1、将模具两侧丝杆上面的4只螺母松掉拧下并取下垫片，按照原来的相应位置放置，建议用不同颜色记号笔对应做好标记以防混淆，分别把切刀上模和冲孔上模拆下（在拆卸上模时应该由两个人站在机器两端同时将上模抬起，当上模离开模架时切勿碰到上模的刀口和冲针，轻拿轻放，放置上模时将刀口或冲针向上，切忌侧放或朝下放置。

2、把4根丝杆上4个上模定位螺母拆下，再把下模左右两个固定螺丝拧下，然后将下模整体移出机器，在移出下模时建议使用小叉车等辅助机械，防止手工搬运模具对人员的伤害。

3、把下模平面上的一块卸料板拆下，把模架上的4根导柱分别拆下（在拆卸导柱前用不同颜色记号笔对应做好标记以防混淆），再将下模放于上平面磨床研磨修平即可，平面磨床需要安装180目至240目的合金砂轮，切忌普通砂轮研磨会对人身造成伤害。正常情况下每次研磨0.05mm-0.08mm即可，注意在研磨时每次吃刀只能在0.005mm，在刀口或冲针爆口的情况下需要将爆口部分全部研磨出来，直至爆口的下方方可，否则在受伤的刀口位置可能还会出现爆裂现象。

4、把切刀模上模放置于平面磨床，把切刀垫至水平位置磨削平整，切刀本身斜度7mm左右，（例如：刀长300mm的切刀，大概在模具的一侧垫9mm-11mm）研磨方法和吃刀均与上一项相同。

5、把冲孔模上模的冲针背面的锁紧螺丝用力锁紧，再把卸料板套在冲针上，然后上平面磨床上研磨，将冲孔模的斜度磨至0.8mm-1.0mm。此种研磨方法适用于2011年3月1日以前出厂的横剪机冲孔模具。2011年3月1日以后出厂的横剪机冲孔模具建议用带角度精密平口钳将冲孔模上模夹紧，调整角度至0.8mm-1.0mm以后，每一根冲针独立研磨平整即可。

模具安装

1、把研磨好的下模的4根导柱按照原来的相应位置安装锁紧，将卸料板安装到位，把丝杆调至低位置，丝杆穿过下模的四个孔放置到位

2、把下模位置放好后，靠上后面两个靠山，再把左右两个固定螺丝锁紧，然后分别在4根丝杆上安上两个螺母和垫片。

3、两人把横剪机冲孔模轻轻抬起高于丝杆顶端对准穿丝杆的孔位，两个人的一只手轻轻托起上模，另一只手将模架导柱上的滚珠弹簧上升到高位置，将上模导套与下模滚珠导柱对准同时放下上模。

4、把切刀模上模按照冲孔模安装同样步骤装上，把切刀低端调至下模切口能够切合即可。

5、把模具上面4个螺母锁紧，然后把上模分别调至高点。

6、锁紧上模丝杆上的下位固定螺母。

7、把冲孔模点动，调至可以将孔冲穿即可。